
실내 수영장 철골 부식방지는 트러스, 지붕 서브빔, 행거, 설비·덕트 지지대 등을 '수면 증발로 부상하는 염소 에어로졸, 찬 면의 상시 결로, 건습반복에 의한 염류 농축'이라는 특수 실내 대기에 견디도록 설계하는 것을 뜻한다.
TL;DR — 수영장 내부 도장은 ISO 12944의 C4(결로 상시 부위는 C5)를 기준으로 구획하고, 에폭시 하도·MIO 중도·아크릭 우레탄 상도로 총건막 240 µm 이상, 수변 결로부위는 300 µm 이상으로 설계한다. 용융아연도금재와 304/316 스테인리스를 피막 없이 방치하지 말고, 시공 시 강재 면온도를 이슬점보다 3 ℃ 이상 유지한다.
핵심 수치와 한계 기준
- 수질(GB 37488-2019): 유리가 0.3–1.0 mg/L, 결합잔류염소 ≤0.4 mg/L, 수온 23–30 ℃, pH 7.0–7.8, 요소 ≤3.5 mg/L — 수질 관리가 실내 염소 부하를 결정한다.
- 환경: 급기는 통상 수온보다 1.1–2.2 ℃ 높게(ASHRAE 2–4 °F 규칙), 환기회차 4–8 회/h, 제습 코일은 공기 이슬점 이하에서 운전되지 않으면 결로가 상시화된다.
- 트라이클로라민(NCl₃) 가이드 0.5 mg/m³ 미만; 초과 시 산화성·염화성 부하가 도막과 볼트, 스테인리스 부재에 급증한다.
- 구분 실무: 수영장 대기는 ISO 12944-2 실내 예규에 따라 C4로 설계하고, 상시 결로 구간은 C5로 강화한다.
- 도막: C4 고내후 조합은 총건막 240 µm 이상; 수변 결로 철골은 300–360 µm, 재도장이 곤란한 부위는 고형분 에폭시 또는 유리플레이크 장벽층을 추가한다.
- 파괴 사례: 316계 스테인리스 행거의 염화물 응력부식균열(SCC)로 수영장 지붕 붕괴가 기록되어 있다 — 1985년 스위스 우스터(12명 사망), 2001년 네덜란드, 2003년 핀란드.
부식 메커니즘: 염소 막, 결로, 건습 농축
염소는 어디서 오는가
수면 증발이 소독 부산물(차아염소산, 클로라민)을 실내 공기로 띄우고, 차가운 지붕·트러스·덕트 외피에 침적한다. 일반 실내 분진 부식과 달리 이 침적물은 염화물이면서 흡습성이 강해, 면이 이슬점에 도달하는 순간 전도성 전해질 막으로 다시 녹는다.
결로 전해질과 염류 농축
지붕·벽 내측은 결로 문턱에서 운전된다. 야간 냉각, 배기 부족, 단열 결함이 이슬을 만들고, 막이 마를 때마다 기공과 스크래치, 틈새에 염류가 남는다. 국부 염화물 농도는 공기 측정치를 훨씬 초과하며 이것이 블리스터와 틈새 부식의 실제 원인이다. 환기와 수질 시정을 우선하고,스프레이 파라미터와 재도장 간격 가이드의 환경 창을 지킨다.
아연의 백림과 스테인리스 SCC
상시 결로는 아연을 백림으로 소모시키므로 도금 서포트는 듀플렉스 방식이 원칙이고, 재도장 전에는 징석계 처리가 필요하다(용융아연도금강 전처리 참고). 인장응력을 받는 304/316은 염화물 막에서 SCC에 취약하며, 행거·핀은 안전 부재이므로 슈퍼 duplex 강재로 검토하거나 정기 비파괴 결함검사을 제도화한다.
구획과 도장계 설계
3개 구획, 기준은 C4
수면 상부와 지붕 트러스(C4 고내후, 상시 결로는 C5), 기계실과 덕트 지지(C4), 수변 기초·매립철물(C4, 틈새 관리)로 나누고 층간 두막 배분은 ISO 12944 도막 배분법에 따른다.
하도·중도·상도
백림 소모를 줄이려면 무아연 또는 저아연 에폭시 하도를 우선하고 MIO 에폭시 중도 + 아크릭 우레탄 상도(총건막 ≥240–300 µm)를 조합한다. 접근 곤란·상시 수막 부위는 고형분 에폭시 또는 유리플레이크 후막로 침투 경로를 연장한다.
시공 환경 창
Sa2½ 습식·건식 블라스트와 앵커 프로파일 확인이 기본이고, 지배 규칙은 강재 면온도 ≥ 이슬점 +3 ℃다 — 여름이라도 야간 지붕은 이슬점에 도달한다. 재도장 간격을 지키고 콘크리트 접합부는 알칼리 침출을 차단한다(알칼리 차단 프라이머).
운영 중 갱신 도장
휴관 없이 갱신할 때는 저취·저VOC 상도, 구획 가림판, 부압 제진을 쓰고, 운영 측의 결합잔류염소·제습 기록을 먼저 요구한다 — 수질 원인을 시정하지 않으면 새 도막에서도 블리스터가 재현된다.
구획·도장계 비교
| 부위 | 환경 | 조합(예시) | 총건막 | 검토 포인트 |
|---|---|---|---|---|
| 지붕 트러스·서브빔·행거 | 상시 결로 + 클로라민, 안전 핵심부 | 에폭시+MIO+아크릭 PU | ≥300 µm | 이슬점 기록; 행거 SCC 탐상 또는 duplex 강재 전환 |
| 상시 결로·접근곤란부 | 지속 수막 | 후막 에폭시·유리플레이크 장벽 | ≥400 µm | 기공 감사; 재도장성 상도 선정 |
| 기계실·덕트 서포트 | 고습·온도 사이클 | 에폭시 듀플렉스 | ≥240 µm | 도금재 백림 제거 후 상도 |
| 수변 기초·매립철물 | 비산, 틈새, 건습 | 에폭시 실러+탄성 PU·모르타르 | ≥350 µm | 접합부 알칼리 차단; 볼트 가장자리 실링 |
FAQ
일반 실내(건조)로 설계해도 되는가?
안 된다. C1–C2 가정은 염화물 침적과 재용해를 무시해 2–3년 내 분필화와 국부 부식이 온다. C4 기준, 결로부는 가중 설계가 원칙이다.
용융아연도금만으로 충분한가?
비권장. 상시 결로에서 아연은 백림으로 빨리 소모되고 겹침부에서 특히 빠르다. 전처리 후 듀플렉스 도장을 적용하라.
316 행거는 안전한가?
그렇지 않다. 기록된 지붕 붕괴는 316계 봉재의 SCC 사례다. 안전 서스펜션은 슈퍼 duplex 검토와 정기 점검 체계가 필요하다.
영업 중 갱신 상도는?
저VOC·저취 폴리우레탄으로 건전한 기존 도막을 국부 연마 후 중도; 결합잔류염소와 제습 기록을 먼저 확인해 원인 제거를 검증한다.
점검 주기는?
분기 3검: 분필화·블리스터 지점, 행거와 용접부 부식, 실측 이슬점과 설계차 — GB 37488 수질대장(유리·결합염소, 요소)과 대조하면 도막 파괴보다 수질 이상이 먼저 드러난다.
Last updated: 2026-09-30 | 출처: GB 37488-2019, ISO 12944 시리즈, ASHRAE 수영장 제습 실무, S3I 수영장 스테인리스 파손 기록. 저술: Kexin New Materials (Guangdong) Co., Ltd. (Guangdong) Co., Ltd. 교역 조건은 EXW/FOB만.