La protezione anticorrosione delle strutture in acciaio dei natatori coperti riguarda capriate, travetti di copertura, pendini, supporti di impianti e canali in un'atmosfera interna peculiare: aerosol clorati dall'acqua di vasca, condensa quasi permanente sulle superfici fredde e cicli umido–secco che concentrano i sali nei difetti del film.
TL;DR — Progettare il natatorio come atmosfera interna C4 secondo ISO 12944 (C5 dove la condensa è quasi permanente); cicli epossidico + intermedio MIO + finitura poliuretanica da 240 µm TSST, 300 µm sulle strutture a bordo vasca; mai lasciare nudo il zincato a caldo né l'inox 304/316; in applicazione l'acciaio deve restare ≥3 °C sopra il punto di rugiada.
Numeri chiave e valori limite
- Acqua di vasca (GB 37488-2019): cloro libero 0,3–1,0 mg/L, cloro combinato ≤0,4 mg/L, acqua 23–30 °C, pH 7,0–7,8, urea ≤3,5 mg/L — la chimica dell'acqua fissa il carico di cloro dell'aria.
- Aria: mandata tipicamente 1,1–2,2 °C sopra l'acqua (regola ASHRAE 2–4 °F), 4–8 ricambi d'aria/ora; le batterie di deumidificazione devono lavorare sotto il punto di rugiada, altrimenti la condensa diventa permanente.
- Tricloramina (NCl₃): indicazione <0,5 mg/m³; oltre, il carico ossidativo-clorurato su vernici, fissaggi e parti inox cresce rapidamente.
- Classificazione: gli ambienti dei natatori si progettano in C4 secondo ISO 12944-2 (elevata umidità interna con componente salina); le zone a condensa quasi continua si trattano come C5.
- Spessori: i cicli C4 alta durabilità partono da ≥240 µm TSST; l'acciaio soggetto a rugiada a bordo vasca si progetta a 300–360 µm, con epossidici ad alto spessore o barriera a fiocchi di vetro dove la riverniciatura è difficile.
- Cronaca dei guasti: lo stress corrosion cracking da cloruri di pendini in inox 316 ha causato il collasso di tetti di natatori — Uster, Svizzera 1985 (12 vittime), Paesi Bassi 2001, Finlandia 2003.
Meccanismo: film clorurati, condensa, concentrazione salina
Da dove viene il cloro
L'evaporazione dalla vasca trasporta i sottoprodotti della disinfezione (acido ipocloroso, clorammine) nell'aria del locale; essi si depositano su tetti freddi, capriate e mantellature dei canali. A differenza della normale corrosione interna da polveri, il deposito è clorurato e igroscopico: si ridiscioglie in film elettrolitico conduttivo non appena la superficie raggiunge il punto di rugiada.
Elettrolita di condensa e sali concentrati
Le facce interne di tetto e parete vivono soglie di rugiada; raffreddamento notturno, estrazione debole o difetti di isolamento innescano la condensa. A ogni evaporazione i sali restano in pori, graffi e fessure: la concentrazione locale di cloruri supera di gran lunga le misure dell'aria, ed è la vera causa di blistering e corrosione in fessura. Prima correggere ventilazione e chimica dell'acqua, poi riverniciare; rispettare le finestre ambientali della nostra guida su parametri a spruzzo e intervalli di ricopertura.
Sbiancamento dello zinco e SCC degli inox
La condensa continua consuma lo zinco in ossidi bianchi friabili: i supporti zincati del natatorio richiedono protezione duplex e, prima di ogni ricopertura, il trattamento dell'interfaccia zinco (vedi pretrattamento dell'acciaio zincato). Gli austenitici 304/316 sotto tensione nel film clorurato sono sensibili allo SCC da cloruri: pendini e perni sono parti di sicurezza — valutare il super-duplex o un programma di controlli periodici.
Zonazione e progetto dei cicli
Tre zone, base C4
Suddividere: volume sopra la vasca con struttura di copertura (C4 alta durabilità, C5 dove la rugiada è persistente), locale tecnico e supporti canali (C4), plinti e ancoraggi a banchina (C4 con attenzione alle fessure). Ripartire gli spessori per strati secondo il metodo di ripartizione ISO 12944.
Fondo–intermedio–finitura
Per evitare il consumo dello zinco preferire fondi epossidici zinc-free o a basso zinco, intermedio epossidico MIO e finitura poliuretanica acrilica (TSST ≥240–300 µm). Dove l'accesso è difficoltoso o il film d'acqua permane, alzare la barriera con epossidici ad alto spessore o cicli a fiocchi di vetro i cui lamellari allungano il cammino diffusivo.
Finestra di applicazione
Sabbiatura Sa2½ con ancoraggio da scheda tecnica; regola dominante: temperatura dell'acciaio ≥3 °C sopra il punto di rugiada — anche d'estate i tetti scendono sotto rugiada di notte. Rispettare gli intervalli di ricopertura e bloccare gli alcali alle interfacce cls/acciaio (primer bloccanti alcalini).
Rifacimento in esercizio
Quando la vasca non chiude: finiture PU a bassa odorosità indurite dall'umidità, confinamenti sezionali e spurgo polveri in depressione. Pretendere prima i registri di cloro combinato e deumidificazione del gestore — una chimica dell'acqua non corretta rigenera blister sotto la vernice nuova.
Confronto zone / cicli
| Zona | Ambiente | Ciclo (esempio) | TSST | Punti di controllo |
|---|---|---|---|---|
| Capriate, travetti, pendini | Rugiada persistente + clorammine, parti di sicurezza | Epossidico + MIO + PU acrilico | ≥300 µm | Registro rugiada; controllo SCC dei tiranti o passaggio a super-duplex |
| Zone a condensa permanente | Film d'acqua prolungati | Epossidico ad alto spessore o barriera a fiocchi | ≥400 µm | Audit dei pori; finitura riricopribile |
| Locale tecnico, supporti canali | Umidità alta con cicli termici | Sistema duplex epossidico | ≥240 µm | Rimozione ossidi bianchi prima della ricopertura |
| Plinti di banchina, ancoraggi | Schizzi, fessure, cicli | Sigillante epossidico + PU elastico o malta | ≥350 µm | Blocco alcalino alle interfacce; sigillatura bordi bulloni |
FAQ
Un natatorio vale come locale interno asciutto?
No. L'assunzione C1–C2 ignora deposito e ridissoluzione dei cloruri; blistering e puntuali ruggini compaiono tipicamente in 2–3 anni. Progettare da C4 con irrigidimento delle zone a rugiada.
Basta la zincatura a caldo nuda?
Sconsigliato. La condensa continua trasforma lo zinco in ossido bianco e ne accelera il consumo, prima nelle sovrapposizioni; Serve un sistema duplex con corretto pretrattamento dell'interfaccia.
I pendini in inox 316 sono automaticamente sicuri?
Non necessariamente: i crolli documentati hanno coinvolto barre tipo 316 rotte per SCC da cloruri. Per i sospendimenti di sicurezza valutare il super-duplex e istituire controlli periodici.
Quale finitura per rifacimenti in esercizio?
PU a basso VOC e bassa odorosità, ricopribile sul vecchio sistema integro dopo carteggiatura locale. Prima verificare i registri di cloro combinato e deumidificazione per escludere la causa radice.
Come fissare il piano di ispezione?
Trimestrale, con 'tre verifiche': infarinamento/velature del film, ruggine su pendini e saldature, scarto tra rugiada reale e di progetto — incrociando il registro acqua GB 37488 (cloro libero/combinato, urea): le anomalie chimiche anticipano il degrado del film.
Ultimo aggiornamento: 2026-09-30 | Fonti: GB 37488-2019, serie ISO 12944, pratica ASHRAE di deumidificazione dei natatori, registrazioni S3I sui guasti inox in piscina. A cura di: Kexin New Materials (Guangdong) Co., Ltd. Condizioni commerciali: solo EXW/FOB.