Lega di magnesioRivestimenti anticorrosione
KF-MT400 Magnesium Anti-Corrosion Coating
La lega di magnesio KF-MT400 ha un'elevata attività chimica ed è estremamente soggetta a corrosione. Utilizza un sistema di protezione a doppio strato con primer sigillante dedicato e vernice di finitura resistente agli agenti atmosferici, con resistenza alla nebbia salina superiore a 500h. Ampiamente utilizzato per la protezione anticorrosiva a lungo termine di telai di droni/componenti strutturali leggeri per laptop/attrezzature sportive.
ProductsPanoramica
Il rivestimento anticorrosivo per lega di magnesio è un rivestimento pesante anticorrosivo progettato da KeXin New Material secondo lo standard ISO 12944. Formulato scientificamente con resine di alta qualità e pigmenti antiruggine ad alte prestazioni, offre eccellenti proprietà anticorrosive e adesione. Ampiamente utilizzato per la protezione e il rivestimento in campo pesante anticorrosivo di strutture in acciaio, ponti, petrolchimico, navi, ecc.
Il prodotto ha superato rigorosi test di nebbia salina (>1000 ore) e di adesione (>5 MPa) e, grazie a un sistema completo di base-intermedio-finitura, può fornire una protezione di lunga durata per 15-25 anni. Kexin offre soluzioni di progettazione del rivestimento e servizi di supporto tecnico gratuiti.
Perché scegliere il rivestimento anticorrosivo per lega di magnesio?
NucleoVantaggi
Sistema di rivestimento anticorrosivo sigillante specifico per lega di magnesio
Il potenziale elettrodico standard della lega di magnesio è -2,37 V, il più basso tra i metalli comuni, estremamente soggetto a corrosione galvanica. Il primer sigillante specifico contiene inibitori di corrosione sostitutivi dei cromati e riempitivi lamellari che isolano gli ioni corrosivi (Cl-/SO42-). Il topcoat fornisce protezione atmosferica e decorativa. Doppia protezione con resistenza alla nebbia salina >500h.
Design leggero e rispettoso
La densità della lega di magnesio è solo 1,74 g/cm³ (2/3 dell'alluminio, 1/4 dell'acciaio). Densità del sistema di rivestimento<1.8g/cm³不会显著增加部件Weight。Suitable For无人机/笔记本电脑/电动工具等对轻量化有严格Requirements的Application Scenarios。
Standard di qualità aerospaziale
Il sistema di rivestimento ha superato i severi test del settore aerospaziale per resistenza alla nebbia salina (ASTM B117/500h), resistenza all'umidità e al calore, e resistenza agli shock termici (-55°C a 120°C). Adatto per la protezione anticorrosiva di componenti in lega di magnesio di livello aerospaziale come telai di droni, componenti strutturali di sedili aeronautici, involucri di dispositivi elettronici satellitari, ecc.
Servizio tecnico professionale per sistemi di verniciatura
Kexin dispone di un team esperto di R&D e applicazione dei rivestimenti che assiste tutto il processo: analisi del supporto, selezione del rivestimento, ottimizzazione dei parametri di processo e assistenza in cantiere. I nostri ingegneri mettono a punto i parametri di applicazione direttamente sulla vostra linea di verniciatura, in modo da ottimizzare insieme qualità del film e produttività.
Sistema di produzione verde conforme alle norme ambientali
Tutti i prodotti sono conformi alle direttive RoHS/REACH e il contenuto di COV rispetta gli standard ambientali nazionali. Le formulazioni all'acqua e ad alto solidi a basso COV sono costantemente aggiornate per stare al passo con requisiti ambientali sempre più severi. Sono disponibili rapporti di prova sulle prestazioni ambientali emessi da enti terzi come SGS e CTI.
Controllo qualità completo e tracciabilità dei lotti
Un sistema di controllo qualità che copre l'intero processo, dalle materie prime in ingresso alla spedizione del prodotto finito. Ogni lotto è sottoposto a rigorose prove fisico-chimiche e a prove di applicazione simulate. I numeri di lotto sono tracciabili dall'inizio alla fine, così da risalire alle fonti delle materie prime e ai dati di produzione. Ogni spedizione esce con un rapporto di prova di lotto e una garanzia di prodotto, per un utilizzo senza preoccupazioni.
TecnicoSpecifications
Parametri di base
Specifiche prestazionali
I parametri tecnici riportati sopra derivano dai dati di prova del laboratorio Kexin New Materials (accreditato ISO 17025); i valori effettivi possono variare leggermente in base alle condizioni di applicazione e al supporto. Contattare l'assistenza tecnica per ottenere il più recente rapporto di prova COA.
Domande Frequenti -FAQ
ApplicationProcess
Preparazione della superficie
Pulire a fondo la superficie del substrato rimuovendo oli/ossidi/agenti distaccanti. Sabbiatura del substrato metallico fino al grado Sa2.5. Pulire il substrato plastico con un detergente specifico. Levigare la superficie del legno e riparare eventuali difetti. Rimuovere i vecchi rivestimenti sfaldati dalla superficie preesistente.
primer / sigillante
Selezionare il primer o fondo sigillante appropriato in base al substrato e al sistema di verniciatura. Il primer migliora l'adesione della vernice finale e sigilla i pori del substrato. Miscelare rigorosamente secondo il rapporto del prodotto, controllando lo spessore del film tra 10-15 μm. Dopo l'essiccazione in forno o all'aria, verificare che il primer sia privo di difetti prima di procedere alla fase successiva.
applicazione del topcoat / strato effetto
Applicare 2-3 mani di vernice di finitura con spruzzatura di precisione o a mano. Lasciare asciugare adeguatamente ogni mano, controllando lo spessore del film tra 30-50 μm. Per le vernici con effetto artistico, utilizzare strumenti speciali come spatole, pettini o spugne per creare texture e stratificazioni. Per la vernice metallizzata, controllare che l'effetto scintillante sia uniforme nell'ultima mano.
asciugatura / reticolazione
Asciugare completamente in forno alla temperatura richiesta dal prodotto o a temperatura ambiente. Uniformità della temperatura del forno ±5°C, aumentare gradualmente la temperatura per evitare difetti del rivestimento. Per vernici UV, passare attraverso una macchina di polimerizzazione UV con 800-1200 mJ/cm². Dopo la polimerizzazione, raffreddare naturalmente a temperatura ambiente per eseguire i test di performance.
controllo / protezione
Dopo la completa polimerizzazione, verificare lucentezza/adesione/durezza/differenza cromatica/resistenza chimica. Per i rivestimenti artistici, controllare la consistenza dell'effetto texture. Se tutto è conforme, imballare con materiali protettivi privi di polvere per la spedizione. Allegare il rapporto di prova del lotto e il certificato di garanzia.
ApplicazioniCasi
Protezione anticorrosiva per telai di droni in lega di magnesio
Rivestimento anticorrosivo speciale per telai in lega di magnesio per droni – protezione leggera e duratura
Protezione anticorrosiva per gusci di laptop in lega di magnesio
Rivestimento anticorrosivo per scocche di computer portatili in lega di magnesio, protezione di strutture leggere
Protezione anticorrosiva per telai di biciclette in lega di magnesio
Rivestimento anticorrosivo per telai di biciclette da strada in lega di magnesio, protezione per attrezzature sportive leggere
Protezione anticorrosiva per gusci di fotocamere in lega di magnesio
Custodia professionale per fotocamera in lega di magnesio con rivestimento anticorrosione, protezione leggera e ad alta rigidità
Protezione anticorrosiva per gusci di utensili elettrici in lega di magnesio
Custodia per utensili elettrici in lega di magnesio con rivestimento anticorrosione, protezione industriale leggera
Protezione anticorrosiva per sedili aeronautici in lega di magnesio
Componenti strutturali per sedili aeronautici in lega di magnesio con rivestimento anticorrosione, qualità aerospaziale
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