प्लास्टिक सब्सट्रेट (पीपी/एबीएस/पीसी) के लिए कोटिंग आसंजन समाधान: तीन पूर्व-उपचार प्रक्रियाओं के प्रभावों की तुलना: ज्वाला उपचार, कोरोना उपचार और प्राइमर कोटिंग।

परिचय: प्लास्टिक और #8221; कम सतह की शक्ति अभिशाप और #8221;

पीपी (पॉलीप्रोपेन) कार बम्पर, आंतरिक पैकेजिंग और घरेलू बिजली के आवरणों के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला प्लास्टिक है, लेकिन इसकी सतहें कोटिंग के लिए आवश्यक न्यूनतम सतह ऊर्जा (लगभग 38-42 mN / m) से नीचे हैं। एक कोटिंग में प्रत्यक्ष छिड़काव परिणाम एक मनका (wetted) रूप में संघनित या ठोसकरण के बाद एक प्रकाश स्क्रैपिंग, यानी एक पूर्ण स्ट्रिपिंग। एबीएस और पीसी की सतह पीपी की तुलना में अधिक है, लेकिन अनुपचारित संलग्नक अविश्वसनीय हैं। तीन पूर्व उपचार प्रौद्योगिकियों, लौ उपचार, electroshock उपचार और विशेष नीचे कोटिंग, डिक्रिप्शन और #8221; प्लास्टिक कम सतह & #8221; तीन कुंजी。

I. तीन पूर्व उपचार प्रौद्योगिकियों की तुलना में क्वांटिफाइड

द्वितीय। कोटिंग्स पर विभिन्न पूर्व उपचारों का प्रभाव

II. आधारित के लिए सिफारिश की गई कार्यक्रम

पीपी बम्पर: लौ उपचार (अधिमानतः, निरंतर ऑनलाइन) → पीपी-विशिष्ट बेस कोटिंग (क्लोरिनेटेड पॉलीओलेफ़िन राल / 5-10 mDFT) टुकड़े टुकड़े में। लौ प्लस नीचे कोटिंग दोहरी बीमा योजना OEM वाहनों के लिए मानक प्रक्रिया है। एबीएस आंतरिक पैकेजिंग: महामारी उपचार या पीपी बेस कोटिंग पर्याप्त है - एबीएस युक्त butadiene रबर चरण स्वयं पीपी की तुलना में अधिक ध्रुवीय है, और एकाग्रता की समस्या पीपी से कम तीव्र है। PC Translucency: Prudence (possibly microfisile में परिणाम - तनाव संक्षारक प्रभाव) विशेष पारदर्शिता नीचे कोटिंग ( सिलिका शामिल) के लिए सिफारिश की है - उपचार तापमान <80 °C।。

तकनीकी गहराई: प्रक्रिया मापदंडों के लिए सिस्टम अनुकूलन विधि (DOE प्रयोगात्मक डिजाइन)

पेंट उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन पर निर्भर नहीं होना चाहिए & #8221; परीक्षण त्रुटि & #8221; बल्कि, DOE द्वारा डिजाइन किए गए वैज्ञानिक तरीकों का इस्तेमाल किया जाना चाहिए। उदाहरण: फैलाव प्रक्रिया - गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारकों के लिए 3 स्तर (लाइन वेग / समय / भरने / तापमान) कुल कारक के लिए 81 प्रयोगों की आवश्यकता होती है - DOE सकारात्मक L9(9) या प्रतिक्रियाशील चेहरे से चेहरे (27) विधियों के साथ प्रयोगों की संख्या को काफी कम कर देता है - जबकि कारकों के मुख्य और इंटरैक्टिव प्रभावों को प्राप्त करता है, उदाहरण के लिए खोज और #8221; रैखिक वेग X समय और #8221 की महत्वपूर्ण बातचीत; उच्च-लाइन + लघु- और निम्न-लाइन + दीर्घकालिक समान फैलाव प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं - लेकिन पूर्व ऊर्जा बचाता है > 20%।。

DOE विश्लेषण में P मानों की व्याख्या - P95% विश्वास करते थे। भविष्यवाणी मॉडल (MULTIPLE REGRESSION समीकरण) के DOE अंतिम उत्पादन सेट - इनपुट लाइन वेग / समय / तापमान भविष्यवाणी विस्तार / चिपचिपाहट / ग्लोइंग - और #8221 के साथ निर्माण इंजीनियरों प्रदान करते हैं; अंकित सूत्र और #8221; उपकरण।。

उद्योग अभ्यास: से और #8221; शिक्षक स्पर्श और #8221; से #8221; पैरामीटर मानकीकरण और #8221;

पेंट उद्योग में सामान्य चुनौती - एक अनुभवी शिक्षक और #8221 की सेवानिवृत्ति; स्पर्श और #8221; मिश्रण प्रतिरोध / स्क्रैचिंग / वेट-फिल्म दर्शन - दूर किया गया था - नए कर्मचारी कॉपी करने में असमर्थ थे। अनुवाद और #8221; और & #8221; मात्रात्मक मानक मापदंडों में (1) उत्परिवर्तन प्रतिरोध विस्को रीडिंग; (2) ठीक प्लेट स्क्रैचिंग प्लेट रीडिंग (μm); (3) गीले झिल्ली ग्लोसोमीटर (GU मान)। और #8221 प्रति प्रक्रिया; मानक पैरामीटर कार्ड और #8221; डिवाइस के बगल में पोस्ट किया गया - नए स्टाफ पर आधारित & #8221; कार्ड & #8221; बजाय ऑपरेशन & #8221; धारणा & #8221; & #8221; & #8221; मानकीकरण पैरामीटर & #8221; & #8221 से पेंट पौधों के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है; कार्यशाला & #8221; to & #8221; संयंत्र & #8221; #8221。

सामान्य

Q1: क्यों लौ उपचार #8221 नहीं हो सकता है? 0.1-0.3 सेकंड में ज्वाला 1000-1500°C को पीपी (-AH/-COOH/-C=O) की सतह में पेश किया जा सकता है - 0.5 सेकंड या उससे अधिक की प्लास्टिक सतहों के संपर्क में पिघलना शुरू हो जाता है और विकृत होना - अपरिवर्तनीय क्षति उत्पाद। लौ और प्लास्टिक की सतह के बीच की दूरी आमतौर पर 5-10 मिमी पर होती है - उपचार पैरामीटर (ज्वलन शक्ति / दूरी / वेलोसी) को डायन पेन के माध्यम से सतह का परीक्षण करके> 50 mN / m तक पहुंचने की आवश्यकता होगी।。

Q2: डैन पेन का उपयोग साइट पर प्लास्टिक की सतह की ऊर्जा को जल्दी से पता लगाने के लिए कैसे किया जा सकता है? विभिन्न सतह तनाव के साथ स्याही (30/32/34 & #8230; 56/58/60 mN/m). जिन प्लास्टिक सतहों का इलाज किया गया है, की स्थापना - निरंतर इंडेंट का न्यूनतम स्याही कारक = सतह की सतही ऊर्जा। ऑटोमोबाइल उद्योग में पीपी बम्पर की हैंडलिंग के लिए न्यूनतम स्वीकार्य मानक 50 mN/m (SW सूचकांक) है।。

Q3: & #8221 CPO से; रासायनिक लंगर & #8221; सिद्धांत? क्लोरिनेटेड पॉलीओलेफ़िन (CPO) आणविक श्रृंखला (पॉलीओलेफ़िन कंकाल) में गैर-ध्रुवीय श्रृंखला को वैन der Waals और चेन उलझन (similarly संगत) के माध्यम से पीपी बेस के साथ जोड़ा जाता है, जबकि CPO 's ध्रुवीय समूह (Clato) बाद के पेंट्स के लिए एंकर पॉइंट प्रदान करता है। सीपीओ नीचे कोटिंग के लिए एकाग्रता को कम करने के लिए बहुत पतली डीएफटी (5-10 मीटर) बहुत मोटी (> 20 मीटर) की आवश्यकता होती है (CPO में स्वयं कम आंतरिक एकाग्रता होती है - मोटी परत आसानी से नष्ट हो जाती है)।。

Q4: क्यों इलेक्ट्रोशॉक प्रक्रिया की सतह समय के साथ गिरावट? प्लास्टिक की सतह पर इलेक्ट्रोशॉक द्वारा गठित ध्रुवीय द्रव्यमान एक थर्मोडायनामिक रूप से गैर-संतुलित अवस्था में है - बहुलक श्रृंखला आंतरिक रूप से ध्रुवीय द्रव्यमान और #8221 तक घूमती है; दफन और #8221; प्रविष्टि - सतह धीरे-धीरे उपचार के स्तर तक पहुंच सकती है। क्षय की दर पर निर्भर करती है: (1) तापमान - उच्च तापमान त्वरित गिरावट, (2) प्लास्टिक क्रिस्टलिटी - उच्च क्रिस्टलिटी - गैर क्रिस्टल पीपीपी गिरावट से धीमा। कोटिंग (घर का तापमान) को वर्टिगो के बाद 30 मीटर के भीतर पूरा किया जाना चाहिए।。

Q5: पर्यावरणीय स्थायित्व के अंतर को संबोधित करने के तीन तरीके? लौ उपचार और इलेक्ट्रोशॉक उपचार के परिणामस्वरूप सतह ऊर्जा समूहों को समय के साथ गिरावट होगी (जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है), लेकिन एक बार कोटिंग ठोस हो जाती है - रासायनिक एंकर पूरा हो गए हैं - वे अब सतह ऊर्जा क्षय से प्रभावित नहीं होंगे। नीचे कोटिंग सबसे टिकाऊ हैं - क्योंकि सीपीओ नीचे कोटिंग प्लास्टिक के साथ एक अर्ध-INTEROPERABLE नेटवर्क संरचना बनाती है। लंबे समय तक गर्म पानी INBREATH (> 60 °C) परीक्षणों में, नीचे पेंटिंग कार्यक्रम में उच्चतम प्रतिधारण दर होती है - एक परिदृश्य जहां कार के हिस्सों को इंजन गर्मी + बारिश के संपर्क में रखा जाता है।。

Q6: कोटिंग पर प्लास्टिक demodels का प्रभाव? घातक। Demobilizers (सिलिकेट तेल / peroxides / spictylates) प्लास्टिक की सतह पर छोड़ दिया जाता है, जो पूरी तरह से ध्वस्त हो जाता है। सफाई के तरीके: (1) क्षारीय defaminant (5-10% एकाग्रता / 50-60 °C / 5-10min गर्भवती + स्प्रे); (2) Isopropanol या विशेष प्लास्टिक सफाई विलायक पोंछे। विध्वंस उपयोग & #8221; गैर हस्तांतरणीय demulator & #8221; PTFE आधारित / कोई प्रवासन) काफी बाद में सफाई की कठिनाई को कम कर सकते हैं।。

Q7: कार प्लास्टिक लेपित और #8221; 3-परत और #8221; >? भूमिगत पेंट्स (CPO/PP तल कोटिंग्स 5-10 मीटर) भूमिगत पेंट्स (चित्रण (15-25 मीटर) भूमिगत पेंट्स (2K PU/30-50 मीटर)। बेस पेंट संलग्न होते हैं, पेंट रंगा जाता है, और पेंट उज्ज्वल + स्थायित्व + शेविंग होते हैं। कुछ वाहन OEM के लिए प्लास्टिक की आवश्यकता होती है, जब वे फिट होते हैं तो धातु वाहनों के समान रंग - यह E≤1.0 में प्लास्टिक और धातु भागों के रंग अंतर नियंत्रण के लिए उच्च आवश्यकताओं को रखता है।。

Q8: पानी प्लास्टिक पेंट की चुनौती? पानी की सतह तनाव (72.8 mN / m) कम सतह के प्लास्टिक पर गीला करने के लिए अधिक कठिन कुशल आधार सामग्री गीला (0.5-1% कार्बनिक सिलिकॉन / फ्लोरीनेटेड सर्फैक्टेंट्स) के अलावा की आवश्यकता है। और पानी के नीचे कोटिंग (पानी सीपीओ इमल्शन) विलायक सीपीओ की तुलना में प्लास्टिक में एक कमजोर घुलनशीलता है - थोड़ा कम एकाग्रता के साथ। वर्तमान में, पानी के प्लास्टिक के पेंट मुख्य रूप से आंतरिक पैकेजिंग (एबीएस / पीसी) के लिए उपयोग किए जाते हैं, जबकि बाहरी (पीपी बम्पर) विलायक-प्रकार बने रहते हैं।。

Q9: और #8221 प्लास्टिक कोटिंग से पहले; तनाव उन्मूलन और #8221; क्यों? नोट किए गए प्लास्टिक में अवशिष्ट आंतरिक तनाव होता है (रिफ्रिजरेटेड संकुचन हमेशा उत्पन्न नहीं होते हैं) - लौ उपचार या कोटिंग्स में सॉल्वैंट्स का थर्मल आघात तनाव (ESC/Environmental Stracing) के फटने को ट्रिगर कर सकता है। कोटिंग को ध्यान केंद्रित तनाव के साथ प्राथमिकता वाले क्षेत्रों में खुदाई की जाती है - यह एक छिपे हुए विफलता पैटर्न है जो प्लास्टिक कोटिंग की तुलना में निदान करना अधिक कठिन है। उन्मूलन विधि: कोटिंग से पहले 80-100 °C के तहत आंतरिक तनाव का 30-60min निर्वहन।。

Q10: पुनर्योजी पीपी और नए पीपी कोटिंग के बीच अंतर? पुनर्योजी पीपी (r-PP) में विभिन्न स्रोतों से पीपी खाद, अवशिष्ट वर्णक, एंटीऑक्सिडेंट और अज्ञात अशुद्धियां शामिल हैं - सतहों की असमान सतह संरचना > 10 mN / m — कोटिंग के बाद असमान स्थानीय इंजेक्शन (#8221; #8221; devarnish). पुनर्योजी पीपी कोटिंग को सतह असंतुलन की क्षतिपूर्ति के लिए लौ / शॉक उपचार के बाद बढ़ाया नीचे कोटिंग (उच्च सीपीओ एकाग्रता + लंबे समय तक सुखाने का समय) के उपयोग की आवश्यकता होती है।。

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: गहन तकनीकी प्रश्न और उत्तर पूरक

Q11: देश के भीतर और बाहर मानक अंतर किस प्रकार उत्पाद निर्यात को प्रभावित करते हैं? परीक्षण विधि में घरेलू मानक (GB) और ISO/ASTM मानक और पात्रता निर्धारण मूल्य के बीच मतभेद हैं। उदाहरण के लिए, नमक कोहरे का परीक्षण - जीबी / टी 1771 (आईएसओ 7253) परीक्षण की स्थिति मोटे तौर पर एएसटीएम बी 117 के अनुरूप होती है - लेकिन रेटिंग प्रणाली में मतभेद हैं (आईएसओ 4628 बनाम एएसटीएम डी 610 / डी 714) - • परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते समय निर्यात उत्पादों को संबंधित अंतरराष्ट्रीय मानकों के साथ होना चाहिए, अन्यथा विदेशी ग्राहकों को उनके खिलाफ मूल्यांकन नहीं किया जा सकता है। निर्यात उत्पादों के लिए प्रस्तावित टीडीएस (तकनीकी डेटा शीट) जीबी और आईएसओ / एएसटीएम मानक संकेतक दोनों को सूचीबद्ध करता है - अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों के विश्वास को बढ़ाता है।。

Q12: कैसे प्रौद्योगिकी के दीर्घकालिक सेवा प्रभाव व्यावहारिक कार्यों में मान्य किया जा सकता है? प्रयोगशाला त्वरण परीक्षण (SALT FOG/QUV/CIRCLE जंग) अपेक्षाकृत तुलनीय डेटा प्रदान करता है - लेकिन पूरी तरह से वास्तविक आउटडोर टैन परीक्षण की जगह नहीं ले सकता है। सिफारिशें - (1) संयंत्र स्थानों और विशिष्ट ग्राहक स्थानों में बाहरी टैनर्स की स्थापना (जैसे C5-M / औद्योगिक क्षेत्र C4) - प्रत्येक वर्ष कोटिंग उपस्थिति / निवेश / फिल्म मोटाई का पता लगाना - उद्यम स्वामित्व वाली आउटडोर सेवा डेटाबेस की स्थापना; (2) उच्च शिक्षा / अनुसंधान संस्थानों के साथ सहयोग - शैक्षणिक अनुसंधान के साथ व्यावसायिक डेटा का एकीकरण - डेटा विश्वसनीयता में वृद्धि।。

Q13: प्रासंगिक कच्ची सामग्री / उपकरण खरीदते समय SME का ध्यान? (1) विक्रेता के बैच की स्थिरता इकाई मूल्य की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण है - यह सिफारिश की जाती है कि आपूर्तिकर्ता को प्रदान करने की आवश्यकता है > 10 बैच COA डेटा - बैच उतार-चढ़ाव (CpK); (2) उपकरणों की दीर्घकालिक विश्वसनीयता और बिक्री के बाद सेवाओं की गुणवत्ता का सहकर्मी ज्ञान जो उपकरण खरीद यात्राओं के लिए उपयोग में किया गया है > 2 साल - उपकरण आपूर्तिकर्ता से केवल प्रदर्शन डेटा का जिक्र करने के बजाय; और (3) महत्वपूर्ण कच्ची सामग्री (लिपिड्स/फिक्सेंट) - एकल आपूर्ति जोखिम के खिलाफ कम से कम दो योग्य आपूर्तिकर्ताओं को बनाए रखना।。

Q14: इस क्षेत्र में डिजिटल परिवर्तन की स्थिति और रुझान? पेंट उद्योग के डिजिटल रूपांतरण से विकसित हुआ है & #8220; बिंदु अनुप्रयोग & #8221 (व्यक्तिगत उपकरण/प्रक्रियाओं का स्वचालन) TO & #8221; सिस्टम एकीकरण & #8221; ERP+MS+PMS पूर्ण लिंक). लघु और मध्यम आकार के कोटिंग संयंत्रों के लिए वर्तमान डिजिटल और #8221; ROI 'S अधिकतम निवेश और #8221; ADS+C अंकगणित - 1-3 साल की निवेश वसूली अवधि - प्राथमिकता की सिफारिश की दिशा है। भविष्य के रुझान - एआई + सेंसर प्रक्रिया मापदंडों के वास्तविक समय अनुकूलन को प्राप्त करते हैं - बैचों के बीच गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव को और कम करते हैं।。

Q15: कैसे जल्दी से नए रंग इंजीनियरों प्रौद्योगिकी मास्टर? (1) सिद्धांत और अभ्यास अकेले साहित्य के साथ हाथ में नहीं जा सकता है - या अकेले अनुभव - वास्तविक उत्पादन के साथ नहीं; (2) निर्माण और # 8220; असफल मामलों की फ़ाइल & #8221; हर ग्राहक की शिकायत / उत्पादन ANOMALY / पेंट विफलता - रूट कारणों और संकल्प प्रक्रिया की रिकॉर्डिंग - यह सबसे प्रभावी सीखने की सामग्री है; (3) राल / एजेंट / पेंट आपूर्तिकर्ताओं के तकनीकी कर्मचारी जो आपूर्तिकर्ताओं से सीखते हैं, इस क्षेत्र में हैं & #8221; छिपे हुए ज्ञान और #8221; वेक्टर - उनकी विशिष्ट समस्याओं के समाधान में से कई।。

इंजीनियरिंग अनुप्रयोग और कार्यान्वयन सिफारिशें

पूर्व निर्माण तैयारी और जोखिम मूल्यांकन

औपचारिक निर्माण से पहले, तीन पूर्व-स्थितियों को पूरा किया जाना चाहिए: (1) आधार सामग्री की स्थिति की पुष्टि - आधार सामग्री (CONCRETE + 3°C) की जल सामग्री का पता लगाना निर्माण के लिए तीन पूर्ण संतुष्टि - कोई अतिरिक्त कोटिंग ठोसकरण में अपरिवर्तनीय दोष पैदा करेगा; (3) पेंट्स का बैच सत्यापन - पेंट बैच संख्या, उत्पादन तिथियां और सीओए परीक्षण रिपोर्ट की जांच - पुष्टि करें कि कोटिंग संरक्षण अवधि के दौरान और कुंजी संकेतकों के लिए आवश्यकताओं को पूरा करती है।。

निर्माण प्रक्रिया के लिए कुंजी नियंत्रण बिंदु

निम्नलिखित मापदंडों को निर्माण प्रक्रिया के दौरान लगातार निगरानी और दस्तावेज की आवश्यकता होती है: (1) प्रति कोटिंग गीला झिल्ली की मोटाई (WFT/MEM/at कम से कम 5 अंक प्रति 10m2) - WFT और लक्ष्य सूखी झिल्ली की मोटाई (देखें भी पैरा)। DFT रूपांतरण संबंध DFT = WFT x वॉल्यूम ठोस भिन्नता (%) है - WFT को तुरंत छिड़काव मापदंडों को समायोजित करने से अलग करने के लिए पाया गया था; (2) प्रत्येक कोटिंग का सुखाने / फिक्सिंग समय - एपॉक्सी सिस्टम को सूखी सूखी (2-4h/23 °C) की आवश्यकता होती है सूखी (6-12h) पूरी तरह से ठोस (7 दिन) - अगले कोटिंग की कोटिंग शीर्ष कोटिंग की सबसे अच्छी कोटिंग विंडो में होनी चाहिए (आमतौर पर सूखने के बाद 4-24h) - • विलायकों के समयपूर्व पुनः पेंटिंग और नीचे / प्लेट-वेट कोटिंग के काटने के बीच प्रयास में कमी; (3) निर्माण वातावरण में निरंतर रिकॉर्डिंग की स्थिति - तापमान / नमी / प्रति 2h पूरा किया गया -।。

गुणवत्ता स्वीकृति और पूर्णता दस्तावेज

कोटिंग सिस्टम की अंतिम स्वीकृति सहमत स्वीकृति मानकों (जैसे आईएसओ 12944 / एसएसपीसी-पीए 2 / जीबी 50205) पर आधारित होनी चाहिए - कुंजी स्वीकृति आइटम में शामिल हैं: (1) सूखी फिल्म की मोटाई (80 प्रतिशत / औसत मूल्य का औसत मूल्य प्रति 10 m2 GHp / A; (2) सुई छेद का पता लगाने (गीले स्पंज कानून 500 मीटर / शून्य छेद); और (3) लगाव (खुला विधि आईएसओ 4624 / ≥) डिजाइन मूल्य / विनाश मोड आंतरिक संलयन विनाश के लिए प्राथमिकता देता है; (4) बाहरी निरीक्षण (कोई प्रवाह / कोई नारंगी त्वचा / कोई दानेदार / मीठे संतुलन नहीं)। सभी स्वीकृति और निरीक्षण डेटा को परीक्षण रिपोर्ट + निर्माण लॉग + कोटिंग बैच नंबर + पर्यावरण रिकॉर्ड + डेटा बेसलाइन के साथ एक पूर्ण दस्तावेज़ में जोड़ा जाना चाहिए जिसमें 25 साल की गुणवत्ता आश्वासन अवधि के लिए कोटिंग सिस्टम = पांच साल की संग्रहण अवधि में शामिल हैं।。

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सारांश

निवेश के साथ प्लास्टिक कोटिंग के तीन मुख्य तकनीकी मार्ग - लौ उपचार (> 50 एमएन / एम), इलेक्ट्रोशॉक उपचार (> 56 एमएन / एम) और सीपीओ के नीचे चित्रकला - प्रत्येक के पास एक उपयुक्त परिदृश्य है: पी.पी. वाहन एक्साइज को लौ + नीचे डबल बीमा के लिए अनुशंसित किया जाता है, एबीएस अलंकरण पर्याप्त है और पीसी पारदर्शिता विशेष रूप से लेपित है। उपचार के बाद, कोटिंग को सतह गतिविधि को लॉक करने के लिए 30 मीटर (शॉक) या 24h (flammation) के भीतर पूरा किया जाना चाहिए। नई सामग्री पूर्ण प्लास्टिक कोटिंग उत्पाद लाइन और पूर्व उपचार प्रक्रिया के लिए तकनीकी सहायता प्रदान करती है।。