Đáp: Cho thấy giao diện lớp phủ—vật nền hoặc giữa các lớp bị hỏng dưới tác dụng lâu dài của môi trường ăn mòn, có thể do độ bám dính của sơn lót本身 không đủ, xử lý bề mặt không triệt để hoặc không tương thích về hệ sơn. Sau khi phun sương muối, độ bám dính nên duy trì hoặc chỉ giảm nhẹ, nếu giảm đáng kể thì phán định là hỏng. Sự giảm độ bám dính thường xuất hiện sớm hơn các điểm gỉ nhìn thấy được, là dấu hiệu cảnh báo quan trọng.
Hỏi: Sơn lót đơn và hệ sơn lót–trung–phủ có thể so sánh trực tiếp phun sương muối không?
Đáp: Không thể. Sơn lót đơn không có sơn phủ bảo vệ, dưới phun sương muối chắc chắn kém hơn nhiều so với hệ hoàn chỉnh. So sánh phải được thực hiện trong "cùng cấu trúc hệ sơn", nếu không hoàn toàn vô nghĩa. Đây cũng là lý do khi đọc báo cáo phải xem có sơn phủ配套 hay không. So sánh số giờ giữa các hệ sơn khác nhau, kết luận chắc chắn sẽ sai lệch.
Đọc thêm
- Thiết kế hệ sơn chống gỉ bảo vệ: Hiểu cách hệ sơn lót—trung—phủ cùng nhau quyết định độ bền phun sương muối và ngoài trời.
- Sơn lót epoxy giàu kẽm gốc nước: Từ cơ chế hy sinh kẽm xem tại sao ăn mòn lan rộng tại vạch cắt có thể kiểm soát ở mức vài milimet.
- Hướng dẫn chọn hệ sơn chống ăn mòn theo ISO 12944: Đặt kết quả phun sương muối vào khung cấp môi trường C1–CX và độ bền theo tiêu chuẩn.
- Cơ chế và phân loại gỉ thép: Từ ăn mòn điện hóa đến cấp môi trường ISO 9223
- Xử lý bề mặt sơn trên rỉ: Làm sạch St2/St3, phán định lớp rỉ và quy trình tiền xử lý chuyển đổi
- Thử nghiệm chịu sương muối của sơn chống gỉ: DIN EN ISO 9227 và GB/T 1771