Revêtement convertisseur de rouilleapprêt
KF-RC100 Rust Converter Primer
Le primaire KF-RC100 pour application sur rouille utilise de l'acide tannique/acide phosphorique comme agent actif de conversion de rouille et un copolymère vinylique acrylique comme liant filmogène. Après application sur une surface en acier rouillé, les composants actifs réagissent avec la rouille (Fe2O3/Fe3O4) pour former un chélate stable noir de tannate de fer/phosphate de fer. L'application directe sur surface rouillée sans sablage réduit considérablement les coûts de maintenance.
ProductsAperçu
Le primaire pour application sur rouille est un revêtement anticorrosion lourd conçu par KeXin New Material selon la norme ISO12944. Formulé scientifiquement avec des résines de haute qualité et des pigments antirouille haute performance, il offre une excellente résistance à la corrosion et une adhérence exceptionnelle. Largement utilisé pour la protection anticorrosion lourde des structures en acier, ponts, pétrochimie, navires, etc.
Ce produit a subi avec succès des tests rigoureux de brouillard salin (plus de 1 000 h) et d’adhérence (plus de 5 MPa). Grâce à son système complet de base, d’intermédiaire et de finition, il assure une protection durable de 15 à 25 ans. Kexin propose gratuitement des solutions de conception de revêtements et un service d’assistance technique.
Pourquoi choisir un primaire convertisseur de rouille ?
CœurAvantages
Technologie de conversion de rouille · Sans sablage
L'acide tannique (Tannic Acid) et l'acide phosphorique (H3PO4) réagissent par chélation avec la rouille (Fe2O3/Fe3O4). Le tannate de fer forme un film protecteur dense et stable bleu-noir. Le phosphate de fer forme une couche de passivation gris-blanc. Les produits de réaction sont des chélates stables et irréversibles qui ne continuent pas à rouiller. Élimine l'étape de sablage et s'applique directement sur les surfaces en acier rouillées.
Réduire fortement les coûts de maintenance
Dans la maintenance des structures en acier, le coût du sablage pour dérouillage représente 50-70 % du coût total de peinture. Le primaire pour application sur rouille élimine le sablage et permet d'économiser plus de 50 % des coûts de maintenance. Particulièrement adapté aux scénarios de maintenance de structures en acier en extérieur/hauteur/espaces confinés où le sablage est impossible.
Applications de réparation pour ponts / réservoirs / pipelines
Maintenance sur site des ponts en acier/viaducs (sablage impossible). Maintenance anticorrosion périodique des parois extérieures des réservoirs pétrochimiques et des tuyauteries. Maintenance en hauteur en extérieur des pylônes de transport d'électricité et des tours de communication. Anticorrosion temporaire des machines portuaires et des superstructures de navires. Peinture de maintenance sur toutes les surfaces en acier rouillées où le sablage est impossible.
Service technique professionnel de système de revêtement
Kexin dispose d'une équipe expérimentée en R&D et en application des revêtements, qui accompagne l'ensemble du processus : analyse du support, choix du revêtement, optimisation des paramètres de procédé et conseil sur site. Nos ingénieurs règlent les paramètres d'application sur votre propre ligne de production afin d'optimiser à la fois la qualité du fini et le rendement.
Système de fabrication verte conforme aux normes environnementales
Tous les produits sont conformes aux réglementations RoHS/REACH et leur teneur en COV respecte les normes environnementales nationales. Les formulations hydrosolubles et à forte teneur en solides, pauvres en COV, sont améliorées en continu pour répondre à des exigences environnementales de plus en plus strictes. Des rapports d'essais de performance environnementale délivrés par des organismes tiers tels que SGS ou CTI sont disponibles.
Contrôle qualité complet et traçabilité des lots
Un système de maîtrise de la qualité couvrant tout le processus, des matières premières entrantes à l'expédition des produits finis. Chaque lot fait l'objet d'essays physico-chimiques rigoureux et d'essais d'application simulés. Les numéros de lot sont traçables de bout en bout, ce qui permet de retrouver l'origine des matières premières et les données de production. Chaque envoi est accompagné d'un rapport d'essai de lot et d'une garantie produit, pour une utilisation en toute confiance.
TechniqueSpecifications
Caractéristiques de base
Caractéristiques de performance
Les paramètres techniques ci-dessus proviennent des données d'essai du laboratoire Kexin New Materials (accrédité ISO 17025) ; les valeurs réelles peuvent légèrement varier selon les conditions de mise en œuvre et le support. Veuillez contacter le support technique pour obtenir le rapport d'essai COA le plus récent.
FréquentesFAQ
ApplicationProcess
Préparation de surface
Le support doit être entièrement dégraissé et dérouillé. Sabler l'acier à Sa2.5. Préparer la surface selon les prescriptions produit. Ambiance 5-40 °C humidité relative<85%。
Apprêt / prétraitement
Choisir un primaire compatible ou un prétraitement selon le substrat et le système de revêtement. Mélanger strictement selon le ratio du produit et contrôler l'épaisseur de film. Passer à l'étape suivante après séchage du primaire.
Couche principale
Appliquer la couche principale selon les exigences du procédé. Contrôler rigoureusement les paramètres tels que l'épaisseur de film et la température/humidité. Assurer un revêtement uniforme sans coulures ni piqûres.
Processus de durcissement
Cuisson au four selon les exigences du produit ou séchage à température ambiante. Maintenir une température de four homogène avec montée progressive. Pour les grades à séchage ambiant, assurer la ventilation et l'humidité.
Inspection et réception
Contrôler tous les indicateurs : épaisseur de film, adhérence, brillance, etc. Une fois tout conforme, émettre le rapport d'essai et le certificat de garantie, puis emballer et expédier en salle propre.
ApplicationsCas

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En savoir plus→Peinture primaire pour application sur rouille·Vendu directement par l'usine
Primaire convertisseur de rouille Kexin fourni directement par l'usine d'origine. Essais d'échantillons gratuits, accompagnement technique d'ingénieurs sur site, qualité certifiée ISO.
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