کاربن فیچر مواد اپنی روشنی کی خوبی، بلند اور منفرد شکل کی وجہ سے مشہور ہے اور گاڑیوں کے میدانوں میں بڑی کثرت سے استعمال کیا جاتا ہے، مواصلات، کھیلوں کے سامان اور الیکٹرانک کیسنگوں میں۔ تاہم ، جب تک کاربن کی وجہ سے کاربن ڈائی آکسائیڈ کی شعاعیں ، اُونچی درجۂحرارت یا روزانہ کی روشنی میں خارج ہو جاتی ہیں ۔ اس کے تباہکُن اور تباہکُن اثرات کو بڑھانے کے لئے ، بلند درجۂحرارت کے ساتھ ، اینٹیوی اور اینٹیوی کے کام ایک اہم قدم ہیں ۔。
میں. صاف صاف اور غبار دور
سرکاری طور پر پگھلنے سے پہلے کاربن کی سطح کو مکمل طور پر صاف اور صاف کرنا پڑتا ہے۔ سطح کی سطح کو آہستہآہستہ 800 سے 1200 تک ریت کے پتوں سے بھر دیا جاتا ہے ۔ زمین کو صاف کرنے کے بعد صاف مٹی کے کپڑوں سے مٹا دیا جاتا ہے اور اُوپر کی ہوا یا بجلی کی دھول کو اُوپر سے ہٹا دیتا ہے ۔ ایک صاف اور ہموار بنیاد یہ ہے کہ رنگبرنگے بم مضبوط اور گلّے ہوتے ہیں ۔。
دوسرا۔ پہلی منزل پر تصویر بنانا
کاربن کی ہڈیجب بنیادی مواد صاف کیا گیا ہے تو رنگ کی پہلی سطح کو پینٹ کیا جا سکتا ہے۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ کاربن کے مرکبات کو بلند درجۂحرارت سے آراستہ کِیا جائے اور حفاظتی تحفظ کا انتخاب کِیا جائے ۔ اِس لئے اِس میں بندوق کی مقدار ۱۵ سے ۲۰ سینٹیمیٹر ہے ۔ اِس کے بعد اِسے 5 سے 10 منٹ تک خاموش رہنے کی اجازت دی جاتی ہے ۔。
III. پہلی قسم کا پکا کھانا
رنگ کی پہلی سطح کو پگھلانے کے بعد اسے تقریباً 60°C میں پکایا جانا پڑتا ہے۔ اس عمل سے پینٹ شیٹ کی مکمل درستی اور وابستگی میں اضافہ ہوتا ہے ۔ اِس عمل کو مکمل کرنے کے بعد کام کو درجۂحرارت پر ٹھنڈا کر دیا جانا چاہئے اور پھر اگلے گرم عمل میں داخل ہونا چاہئے ۔。
آئی وی. روشنی اور فلیٹ میں اضافہ کرنے کے لیے دوسرا قدم
جب ٹھوس سطح کی پہلی تہہ مکمل ہو جائے تو دوسری تہہ کو پینٹ کیا جا سکتا ہے۔ اس تہ کا بنیادی مقصد راستی کو فروغ دینا ہے ۔ زیادہ تر سطح کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے انتہائی مناسب مقدار میں اینٹی انفنٹری آلات یا انفنٹری اضافے کے ساتھ پینٹ میں شامل کیا جا سکتا ہے۔ اِس کا اطلاق پہلی تہہ سے کِیا جاتا ہے ۔。
آتشفشاں پہاڑ کی تیسری تہہ
انتہائی اعلیٰ بیرونی تقاضوں (مثلاً گاڑی کی ترمیم، نمائش- سطح کے اجزاء، وغیرہ) کے ساتھ مصنوعات کی صورت میں پینٹنگ کی تیسری تہہ کو حسب ضرورت شامل کیا جا سکتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کیلئے کہ پہلی تہہ مکمل طور پر پھٹنے یا روشنی کو ضائع کرنے کا باعث بن سکتی ہے ۔。
ششم. حتمی آزمائش اور آزمائش
تمام محنت کی تکمیل کے بعد فارغ التحصیل ہونے کے لیے دوبارہ اوون میں کام لگایا گیا اور تقریباً 90 سے 120 منٹ تک درجۂ حرارت کو 60°C سے 70°C تک برقرار رکھا گیا۔ ٹھنڈے ہونے کے بعد ، چیک سطح کی سطح ، چمکدار اور طاقت ۔ کرۂ فضائی کی کامیابی اس بات کی عکاسی کرتی ہے کہ سطح صاف، خالی اور نارنجی آزاد ہے۔。
کار رنگ، کاربن کیمرا رنگوی آئی. اِس کی کیا وجہ ہے ؟
- اِس ماحول کو صاف ، خشک اور مٹی سے پاک ہونا چاہئے ۔。
- نقشبندی سے بچنے کے لیے مکمل طور پر مخلوط ہونا چاہیے۔。
- مختلف برانڈوں کی تصاویر مخلوط نہیں کی جا سکتی۔。
- اِس عمل کو مکمل کرنے کے بعد اِسے 48 گھنٹے کے اندر اندر کُلوقتی خدمت کرنے سے گریز کِیا جاتا ہے ۔。
- رنگبرنگی زندگی کو بڑھانے کیلئے خاص طور پر پلیٹلیٹنگ بم کی دیکھبھال کو باقاعدہ استعمال کِیا جاتا ہے ۔。
اوپر کے مرحلے کے ذریعے کاربن ربڑ کی سطحوں کو اعلیٰ درجے اور مسلسل رنگ کی خصوصیات دی جا سکتی ہیں، کم عمر کے مقابلے میں مزاحمت، مادے کی حفاظت اور ان کی خاصیت اور تکنیکی خوبصورتی کا منفرد احساس ظاہر کیا جا سکتا ہے۔ اس عمل کا اطلاق نہ صرف گاڑیوں کی نقل و حمل کے لیے ہوتا ہے بلکہ اس کے ساتھ ساتھ اوسیول کیسنگ، موٹر آلات اور اعلیٰ ترین الیکٹرانکس کے علاج کے لیے بھی ہوتا ہے۔。