산업용 도장 분야에서 프로젝트의 수명이 2년이냐 20년이냐의 차이는 종종 수십 마이크로미터(μm)에 달하는 코팅 두께에 의해 결정됩니다. 코팅이 너무 얇으면 보호 기능이 상실되고, 너무 두꺼우면 균열 위험이 발생하며 비용이 낭비됩니다. PZSSS에서는 품질 관리(QC)가 절대적으로 준수해야 할 기준이라고 생각합니다. 다음은 건조 막 두께(DFT) 측정을 올바르게 수행하는 전문적인 절차입니다:
1. 습윤 막 두께(WFT)와 건조 막 두께(DFT)의 차이
습윤 막 두께(WFT): 도료를 도포한 직후 측정합니다. 작업자가 실시간으로 스프레이 건을 조정하여 최종 건조 막 두께가 기준에 도달하도록 돕습니다.
건조 막 두께(DFT): 코팅이 완전히 경화된 후의 최종 두께입니다. 프로젝트 인수, 보증 증빙 및 규정 준수 검토를 위한 공식 데이터로 사용됩니다.
2. 전문적인 측정 도구
습윤 막 두께 게이지(Comb Gauges): WFT 측정에 사용됩니다. 작업자가 게이지의 톱니를 습윤 도료에 수직으로 눌러 젖은 최고 눈금을 읽습니다.
디지털 두께 측정기: 전자기 유도 또는 와전류 원리를 이용하여 프로브에서 금속 기재까지의 거리를 측정하는 고정밀 기기입니다. 정확한 데이터를 위해 반드시 교정된 전문 측정기를 사용해야 합니다.
3. 인수 기준 “90/10 원칙”
전문 표준(예: ISO 12944 또는 국가 표준)은 모든 측정 지점이 절대적으로 정확할 것을 요구하지 않습니다. 업계에서 통용되는 규칙은 다음과 같습니다:
측정 지점의 90%는 지정된 두께 이상이어야 합니다.
나머지 10%의 측정 지점은 지정된 두께의 80% 미만이어서는 안 됩니다.
이 원칙을 따르면 구조적 안전을 보장하면서 불필요한 재도장을 방지할 수 있습니다.
4. 올바른 측정 방법
단일 판독값에 의존하지 마십시오. 정확한 평균값을 얻으려면:
동전 크기 영역에서 최소 3~5회 판독값을 측정합니다.
평균값을 계산합니다.
전체 구조의 여러 위치에서 이 과정을 반복합니다.
도료가 자연스럽게 모이거나 얇아지는 가장자리, 볼트 또는 용접부는 피하십시오. 이러한 위치의 판독값은 대표성이 없습니다.
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