Giải thích chi tiết quy trình thi công lớp phủ sàn Epoxy: Từ xử lý bề mặt nền đến bảo vệ sản phẩm hoàn thiện.

2025-04-25 · Phân loại: Technical Knowledge

🌐 Bài viết này được dịch tự động bằng AI; văn bản gốc bằng tiếng Trung. Vui lòng tham khảo văn bản gốc tiếng Trung nếu bạn có thắc mắc. · 查看中文原文

I. Tổng quan về sơn sàn epoxy
Sơn sàn epoxy là loại sơn sàn hai thành phần gốc nhựa epoxy, sau khi đóng rắn tạo thành màng sơn cứng và chắc. Được ứng dụng rộng rãi trong các nhà máy công nghiệp, bãi đỗ xe ngầm, phòng thí nghiệm, không gian thương mại,… Tùy theo yêu cầu sử dụng, có nhiều loại như epoxy phủ mỏng, epoxy tự san phẳng, epoxy vữa, epoxy chống tĩnh điện.

II. Quy trình thi công tiêu chuẩn
Bước 1: Kiểm tra và xử lý nền
Kiểm tra cường độ nền bê tông (≥C25), độ phẳng (thước 2m ≤3mm), độ ẩm (≤8%), tình trạng bề mặt. Loại bỏ vữa nổi, dầu mỡ, lớp sơn cũ. Sửa chữa các vết nứt, lỗ hổng.

Bước 2: Mài nền
Sử dụng máy mài sàn để mài toàn bộ bề mặt nền, loại bỏ vữa nổi, tăng độ nhám, cải thiện độ bám dính của sơn lót. Sau khi mài, dùng máy hút bụi công nghiệp để làm sạch hoàn toàn bụi.

Bước 3: Thi công sơn lót epoxy
Trộn đều hai thành phần A và B của sơn lót epoxy theo tỷ lệ, dùng rulo hoặc bay thi công đều. Sơn lót thấm vào các lỗ mao dẫn của bê tông, có tác dụng bịt kín, gia cố và kết nối. Định mức khoảng 0,15-0,2 kg/m².

Bước 4: Lớp vữa/bột trét
Theo yêu cầu thiết kế, dùng vữa epoxy (pha cát thạch anh) hoặc bột trét epoxy (pha bột thạch anh) để làm phẳng và sửa chữa. Lớp vữa giúp tăng độ dày và cường độ chịu nén của sàn.

Bước 5: Lớp phủ giữa epoxy
Lớp phủ giữa epoxy giúp làm phẳng bề mặt hơn nữa, tăng độ dày và cường độ tổng thể. Sau khi thi công, dùng bay để làm phẳng.

Bước 6: Thi công sơn phủ epoxy
Sơn phủ là lớp trang trí và bảo vệ cuối cùng. Sơn tự san phẳng dùng bay thi công, sơn phủ mỏng dùng rulo lăn. Khi thi công cần chú ý kiểm soát độ dày đồng đều, tránh chênh lệch màu. Định mức khoảng 0,8-1,2 kg/m² (tự san phẳng).

Bước 7: Bảo dưỡng
Sau khi thi công cần bảo dưỡng ít nhất 7 ngày trước khi đưa vào sử dụng. Trong thời gian bảo dưỡng, tránh ngâm nước, chịu tải nặng và tiếp xúc với hóa chất. Ở nhiệt độ môi trường 25°C, sau 24 giờ có thể đi lại, sau 72 giờ có thể chịu tải nhẹ, sau 7 ngày đóng rắn hoàn toàn.

III. Vấn đề thường gặp và cách phòng tránh
Vấn đề | Nguyên nhân | Biện pháp phòng tránh
Bong tróc | Độ ẩm nền cao, sơn lót thấm không đủ | Đảm bảo bề mặt khô, mài kỹ, sơn lót đủ lượng
Bọt khí, lỗ kim | Khuấy trộn quá nhanh, nhiệt độ quá cao | Khuấy ở tốc độ thấp, chọn thời điểm thi công phù hợp
Chênh lệch màu | Lô sơn khác nhau, thời gian thi công cách xa | Dùng cùng lô vật liệu, thi công liên tục

Bài viết liên quan
Người bảo vệ sàn trong môi trường tải trọng cao: Hướng dẫn chọn mua và thi công sơn sàn epoxy công nghiệp
Tác dụng mạnh mẽ và quy trình thi công chuyên nghiệp của sơn sàn
Làm thế nào để chọn sơn sàn? Một bài viết giúp bạn hiểu rõ hoàn toàn
Chọn sơn sàn thế nào? Từ gia đình đến nhà máy, hướng dẫn chuyên nghiệp cho mọi bối cảnh

Nhãn: #地坪漆 #Industrial地坪 #环氧地坪 #环氧Primer #环氧树脂 #Sơn epoxy