”第15次五カ年計画”（2026–2030年）の時期に入り、中国の工業塗料業界は、グリーン・低炭素を中核的な原動力とする深刻な転換期を迎えている。近代的産業Systemの構築というマクロな指針のもと、業界は高付加価値化・スマート化・グリーン化への進化が明確に求められており、工業情報化部はさらに一連のゼロカーボン工場およびゼロカーボン園区の創設を模索することを打ち出している。工業塗料にとって、”環境に優しいか否か”はもはや選択肢ではなく、市場参入の最低ラインとなっている。
一、政策の硬性：VOC制限量の厳格化
業界に最もDirect的な影響を与えるのは、強制国家標準『塗料中の有害物質の限量 第2部：工業塗料』（GB30981.2-2025）が20255月30日に発布され、2026年6月1日に正式に実施されたことである。同標準は複数の既存標準を統合し、VOC制限量を大幅に引き締め、管理対象範囲を拡大しており、工業塗装がより厳しい監督管理段階に入ったことを示している。これは、これまで溶剤型製品に依存してコスト優位を維持してきた企業が、期限以内に生産ラインの切り替えを完了しなければならないことを意味する。
同時に、生態環境部は『大気品質持続的改善行動計画（2026—2035年）』の策定を開始しており、高VOCs塗料の新増産能力の厳格な管理を明確に打ち出し、2030年までに複数業界での低（無）VOCs原材料・補助材料の全面的代替を実現するとしている。コンテナ、Marine、Wood、建設機械から鋼構造まで、細分業界向けの強制的なLow VOCs含有塗料代替政策が相次いで打ち出され、”油から水へ””ペイントから粉体へ”は業界の提唱から越えられない法規の紅線へと変化した。複数の重点地域はさらに、工業塗装工程を重点監視リストに組み込んでいる。
二、四足鼎立：Water-Based・高固・粉体・UV
市場データがこの主軸を裏付けている。2025の中国の工業ペイント市場規模は約1150億元であり、2026年には6%以上の前年同期比成長を維持する見込みである。そのうち、Water-Based、粉体、ハイソリッドおよび無溶剤などの環境対応型製品の合計シェアは、2026年に初めて55%を超えると予想される。より急峻な成長は新エネルギー側から来ており——太陽光発電、風力タービン羽根および蓄電設備の特殊塗料需要は2025に25%超の急成長を遂げた。
4つの技術ルートはそれぞれ陣地を持っている：
– Water-Based工業塗料：樹脂合成とHigh Performance助剤の進歩により、Weather-Resistant性と防錆の弱点が显著に改善され、建設機械のプライマーから軌道交通、自動車部品、鋼構造防錆へと急速に拡大している。2025の国内Water-Based塗料市場規模はすでに1500億元を突破し、シェアは50%超となり、今後10年の年複合成長率は18%に達すると予想される。 – ハイソリッド塗料：優れた保護Performanceを維持しながら溶剤使Coverageを効果的に低減し、既存生産ラインにとって最もスムーズな移行Solutionである。 – 粉体塗料：100%固体、ゼロVOC、リサイクル可能であり、低温硬化技術の実用化によりエネルギー消費が30%以上低減し、家電・建材から自動車、パイプラインなどの工業分野へ拡大している。2026年の国内市場規模は約650億元であり、新エネルギー電池パックと蓄電設備が新たな牽引極となっている。 – 放射線硬化（UV/EB）塗料：硬化速度が速く効率高く、電子・Furniture分野で優位性が显著であり、工業塗装でも頭角を現している。
三、”環境に優しいか否か”から”いかに更Efficient率かつ低炭素か”へ
“第14次五カ年計画”の総括と”第15次五カ年計画”の構想の節目にあって、産業の命題は”環境に優しいか否か”から”いかに更Efficient率・よりHealth・より低炭素・よりスマートか”へと転じている。技術革新は両端から力を発揮している：
其一は発生源削減である。超臨界二酸化炭素グリーン噴塗などの先端プロセスは、工業塗装に革命的変革をもたらしている。グラフェン改質、自己修復材料などの機能性助剤の特許配置が活発であり、工業ペイント特許出願の約65%がWater-Based化と機能助剤に集中している。Health機能化も住宅装飾から工業側へ波及し、”無添加””抗菌防カビ”がより高い基準の環境対応要求となっている。
其二はスマート塗装である。AI配合設計は新製品の周期を18ヶ月から6ヶ月へ短縮した。密閉化クリーン生産ラインの普及により、VOC排出が90%以上低減した。デジタルツインとスマート調色によりバッチ間の一致性が大幅に向上した。EU炭素国境調整メカニズム（CBAM）などのグリーン障壁が浮上する現在、製品カーボンフットプリントの算定がサプライチェーン層面から企業の原材料選択と生産プロセスに深刻な影響を及ぼしており、海外進出企業はグローバルサプライチェーンと炭素管理システムの構築を加速している。
”二重炭素”目標のもと、塗料自体のカーボンフットプリントも考量に入れられている。バイオベース樹脂、再生可能原料代替とWater-Based化が並行して進むことで、工業塗料は”末端削減”から”ライフサイクル全体の低炭素”へと向かい、企業は製品説明書で単位塗層の炭素排出データを開示し始めており、グリーン競争はこれより前の原材料段階へと前倒しされている。
四、客信のグリーン製品マトリクス
工業塗料企業として、KeXin New Material（広東）有限公司の転換経路は明確である：Water-Based工業塗料で建設機械、鋼構造および自動車部品の”油から水へ”需要を受け止める。ナノCoating技術で放熱、絶縁および自己清浄などの複合機能を向上させ、塗層回数とライフサイクル排出を削減する。そしてハイソリッドと粉体の方向で継続的に蓄積し、下流顧客のグリーン調達基準に合致させる。カーボンフットプリント算定の誘導的政策が浮上する現在、”より低いVOC、より長い寿命、より省資材”を每一の配合に書き込むことこそが、周期を乗り切る真の競争力である——これも、中小塗料企業が同質化価格競争を避け、細分シナリオで堀を築く現実的な選択である。
五、中小塗料企業の転換経路とリスク
グリーン転換は大企業の専売特許ではないが、中小企業にとっては分水嶺である。現実的な経路は3つある：其一は”単点を深く行う”ことであり、某一細分（例：建設機械Water-Basedプライマー、コンテナ粉体）で樹脂とプロセスの壁を築き、全品種の消耗戦を避ける。其二は”機能重畳”であり、Water-Basedベースに放熱、絶縁、抗菌などの複合機能を導入し、付加価値で価格圧力を相殺する。其三は”大口顧客との拘束”であり、下流のグリーン調達基準に合わせてカスタマイズを行い、安定納入で顧客粘着性と引き換えることである。
リスクも同様に明確である。市場には依然として国家標準の最低ラインを踏むだけで、マーケティングの言葉で”偽環境対応”をPackagingする製品が存在し、このような同質化競争は業界の信頼を浪費するだけでなく、価格競争を底へと押しやる。真の堀は中核樹脂合成と配合反復能力から来る——VOCを下げ、寿命と機能を上げ、かつコストが制御可能であることこそが、グリーン门槛の上で持続的に利益を出す底力である。地域としては、華東、華南のWater-Based浸透と強制Low VOC政策の推進がより速く、企業の生産能力とSolution配置はこれと同調する必要がある。
同時に、下流の完成車、風力発電および蓄電のリーディング企業はすでにサプライヤーのグリーン資格と炭素データを准入に組み込んでおり、塗料企業のグリーン転換はもはや単なるコンプライアンス動作ではなく、コアサプライチェーンへの参入の切符となっている。遡及可能なカーボンフットプリントとLow VOC実測報告を提出できるか否かが、注文選別のハードルとなりつつある。
六、結び
グリーン低炭素は塗料業界のコスト負担ではなく、競争格局を再構築する抓手である。政策の硬性、技術成熟度および下流グリーン調達という三つの力が交わる時、”環境基準適合”は単なる入場券に過ぎず、”より低いVOC、より長い寿命、より省資材、よりスマート”こそが長走力である。KeXin New Materialのような工業塗料を底とする企業にとって、每一の配合反復をこの主軸に揃えることで、15年甚至はより長い産業窓口の中で、グリーンを真の生産力と堀に変えることができる。
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