Ao entrar no período do 15.º Plano Quinquenal (2026–2030), a indústria de revestimento industrial da China está a passar por uma profunda transformação impulsionada pelo verde e baixo carbono. Sob a orientação macro de construção de um sistema industrial moderno, é exigido que o setor evolua para a alta qualidade, inteligência e ecologização, e o MIIT propõe ainda explorar a criação de um lote de fábricas e parques de zero carbono. Para o revestimento industrial, "ser ecológico ou não" já não é uma escolha, mas a linha de base para acesso ao mercado.
I. Rigidez política: limites de VOC mais rigorosos
O que afeta mais diretamente o setor é a norma nacional obrigatória "Limites de substâncias nocivas em revestimentos Parte 2: Revestimento industrial" (GB30981.2-2025), publicada em 30 de maio de 2025 e implementada formalmente em 1 de junho de 2026. Esta norma integra vários padrões anteriores, reduz significativamente os limites de VOC e amplia o âmbito de controlo, marcando a entrada da pintura industrial numa fase de regulação mais rigorosa. Isto significa que as empresas que antes mantinham vantagem de custo com produtos à base de solvente devem concluir a transição da linha de produção dentro do prazo.
Paralelamente, o Ministério do Ecologia e Ambiente já iniciou a elaboração do "Plano de Ação para a Melhoria Contínua da Qualidade do Ar (2026—2035)", propondo claramente o controlo rigoroso de novas capacidades de produção de tintas com alto teor de VOCs, e a realização até 2030 da substituição total por matérias-primas e auxiliares de baixo (ou zero) VOC em vários setores. De contentores, naval, madeira, maquinaria de engenharia a estruturas de aço, políticas obrigatórias de substituição por tintas de baixo teor de VOC para indústrias específicas têm sido emitidas de forma intensa; "substituição de óleo por água" e "substituição de tinta por pó" passaram de recomendação setorial a linha vermelha regulatória intransponível; várias regiões-chave incluíram ainda os processos de pintura industrial nas listas de monitorização prioritária.
II. Quatro pilares: água, alto sólido, pó e UV
Os dados de mercado confirmam esta tendência principal. Em 2025, o mercado de tintas industriais da China atingiu cerca de 115 mil milhões de yuans, e em 2026 deverá manter um crescimento homólogo superior a 6%; dentre estes, a quota combinada de produtos amigos do ambiente como os à base de água, em pó, de alto teor de sólidos e isentos de solvente deverá ultrapassar 55% pela primeira vez em 2026. Um crescimento mais acentuado vem do lado das energias renováveis — a procura por revestimentos especiais para fotovoltaico, pás eólicas e instalações de armazenamento de energia cresceu rapidamente mais de 25% em 2025.
As quatro rotas tecnológicas têm cada uma o seu terreno:
– Revestimento industrial à base de água: os avanços na síntese de resinas e auxiliares de alto desempenho melhoraram significativamente as deficiências de resistência às intempéries e anticorrosão, expandindo-se rapidamente dos primários de maquinaria de engenharia para o trânsito ferroviário, componentes automotivos e anticorrosão de estruturas de aço; em 2025 o mercado de revestimentos à base de água na China ultrapassou 150 mil milhões de yuans, com quota superior a 50%, e prevê-se uma taxa de crescimento anual composta de 18% na próxima década. – Revestimento de alto teor de sólidos: mantém o excelente desempenho protetor enquanto reduz eficazmente o uso de solventes, sendo a solução de transição mais suave para linhas de produção existentes. – Revestimento em pó: 100% sólido, zero VOC, reciclável; com a aplicação de tecnologia de cura a baixa temperatura, o consumo de energia reduziu mais de 30%, expandindo de eletrodomésticos e materiais de construção para automotivo, tubulação e outros campos industriais; em 2026 o mercado interno atinge cerca de 65 mil milhões de yuans, com pacotes de baterias de energia renovável e equipamentos de armazenamento a tornarem-se novos polos de tração. – Revestimento de cura por radiação (UV/EB): cura rápida e alta eficiência, com vantagens evidentes em eletrónica e mobiliário, e começando a destacar-se na pintura industrial.
III. De "ser ecológico ou não" para "como ser mais eficiente e de baixo carbono"
No momento de encerramento do 14.º Plano Quinquenal e planeamento do 15.º, a questão industrial passou de "ser ecológico ou não" para "como ser mais eficiente, saudável, de baixo carbono e inteligente". A inovação tecnológica está a avançar por dois flancos:
O primeiro é a redução na origem. Processos de fronteira como a pulverização verde com dióxido de carbono supercrítico trazem mudanças revolucionárias à pintura industrial; o layout de patentes de auxiliares funcionais como grafeno modificado e materiais autocicatrizantes está ativo, com cerca de 65% dos pedidos de patentes de tintas industriais concentrados na atomização e auxiliares funcionais. A funcionalização saudável também se estendeu da decoração residencial para o lado industrial, com "sem adição" e "antibacteriano e antimofo" a tornarem-se exigências de amizade ambiental de padrão superior.
O segundo é a pintura inteligente. O design de formulação por IA reduziu o ciclo de novos produtos de 18 para 6 meses; com a popularização de linhas de produção fechadas e limpas, as emissões de VOC caíram mais de 90%; o gémeo digital e a tintagem inteligente melhoraram muito a consistência entre lotes. Com o surgimento de barreiras verdes como o Mecanismo de Ajuste Carbónico na Fronteira da UE (CBAM), a contabilização da pegada de carbono dos produtos está a afetar profundamente, ao nível da cadeia de suprimentos, a escolha de matérias-primas e processos de produção das empresas, e as empresas exportadoras aceleram a construção de cadeias de suprimentos globais e sistemas de gestão de carbono.
Sob a meta de "duplo carbono", a própria pegada de carbono do revestimento também é considerada. A substituição por resinas biológicas, matérias-primas renováveis e a atomização procedem em paralelo, fazendo o revestimento industrial passar de "redução de emissões no fim" para "baixo carbono em todo o ciclo de vida"; as empresas começam a divulgar nos manuais dos produtos os dados de emissão de carbono por unidade de revestimento, e a concorrência verde avança assim para a origem das matérias-primas.
IV. Matriz de produtos verdes da Kexin
Como empresa de revestimento industrial, o caminho de transformação da Kexin New Materials (Guangdong) Co., Ltd. é claro: com revestimento industrial à base de água atende à procura de "substituição de óleo por água" em maquinaria de engenharia, estruturas de aço e componentes automotivos; com tecnologia de revestimento nano melhora funções compostas como condução térmica, isolamento e autolimpeza, reduzindo o número de demãos e emissões em todo o ciclo de vida; e continua a acumular em direções de alto teor de sólidos e pó, correspondendo aos padrões de compra verde dos clientes a jusante. Com o surgimento de políticas orientadoras de contabilização de pegada de carbono, escrever "menor VOC, maior vida útil, menor uso de material" em cada formulação é a verdadeira competitividade para atravessar o ciclo — esta é também a escolha realista das pequenas e médias empresas de revestimento para evitar guerras de preços por homogeneização e construir fossos defensivos em cenários específicos.
V. Caminho de transformação e riscos das pequenas e médias empresas de tintas
A transformação verde não é privilégio das grandes empresas, mas é a linha divisória das pequenas e médias. Existem três caminhos realistas: o primeiro é "aprofundar num ponto único", estabelecendo barreiras de resina e processo num nicho (como primário à base de água para maquinaria de engenharia, pó para contentores), evitando a guerra de desgaste de todas as categorias; o segundo é "sobreposição funcional", introduzindo funções compostas como condução térmica, isolamento e antibacteriano na base à base de água, usando valor acrescentado para compensar a pressão de preço; o terceiro é "vincular-se a grandes clientes", fazendo personalização alinhada com os padrões de compra verde a jusante, trocando entrega estável por fidelização do cliente.
Os riscos também são claros. No mercado ainda existem produtos que apenas cumprem a linha de base da norma nacional, mas são embalados com discursos de marketing como "pseudoecológicos"; esta concorrência homogénea esgota a confiança do setor e empurra a guerra de preços para o fundo. O verdadeiro fosso defensivo vem da capacidade de síntese de resina central e iteração de formulação — conseguir reduzir o VOC, aumentar a vida útil e funções, e manter o custo controlável, é a base para lucrar continuamente acima do limiar verde. Regionalmente, a penetração de base de água e a promoção de políticas de baixo VOC obrigatórias no Leste e Sul da China são mais rápidas, e o layout de capacidade e soluções das empresas deve estar em sintonia com isso.
Paralelamente, líderes a jusante de veículos completos, eólica e armazenamento de energia já incluíram as qualificações verdes e dados de carbono dos fornecedores na admissão, e a transformação verde das empresas de revestimento já não é apenas uma ação de conformidade, mas o bilhete de entrada na cadeia de suprimentos central; a capacidade de apresentar pegada de carbono rastreável e relatório de medição de baixo VOC está a tornar-se um limite rígido de filtragem de encomendas.
VI. Conclusão
O verde e baixo carbono não é um fardo de custo para a indústria de revestimentos, mas o ponto de apoio para reformular a paisagem competitiva. Quando três forças — rigidez política, maturidade tecnológica e compra verde a jusante — se cruzam, "conformidade ecológica" é apenas o bilhete de entrada, e "menor VOC, maior vida útil, menor uso de material, mais inteligente" é a resistência de longo prazo. Para empresas como a Kexin New Materials, que têm o revestimento industrial como base, alinhar cada iteração de formulação com este eixo principal permite, numa janela industrial de 15 anos ou mais, transformar o verde em produtividade real e fosso defensivo.
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