En bref : la peau d'orange est l'ondulation du vernis ; le DOI note la netteté de l'image réfléchie. Même panneau : ondes plus fines et moins hautes = DOI plus élevé. Quantifiez par wave-scan SW/LW et DOI, puis remontez viscosité, atomisation, flash-off et cuisson.
Peau d'orange & DOI
La peau d'orange est un relief laissé quand les gouttes atomisées ne s'étalent pas avant la gélification ; on distingue l'onde courte SW (~0,1-1,2 mm, aspect granuleux) et l'onde longue LW (~1,2-5 mm, gros relief). Le DOI suit le principe Rhopimer : bande lumineuse projetée et cellule à ±~0,6°, sortie 0-100.
Le DOI est lié au brillance (ISO 2813 / ASTM D523, 20°/60°) sans s'y réduire : un film brillant peut avoir un DOI bas si les micro-ondes diffusent l'image.
Chiffres clés
- Le wave-scan quantifie : SW ~0,1-1,2 mm, LW ~1,2-5 mm ; plus bas = plus lisse.
- DOI de 0 à 100 ; un miroir idéal tend vers 100, les vernis auto premium dépassent nettement l'industriel courant.
- Vernis sec ~30-60 µm, métallisé ~15-25 µm ; trop fin ne s'étale pas, trop épais coule.
- Brillance à 20°/60°/85° (ISO 2813 / ASTM D523) ; les systèmes brillants utilisent 20°.
- LW haut pointe vers l'atomisation/le pistolet/le film ; SW haut vers la viscosité et le flash-off.
Causes & réglages
| Bande | Cause probable | Réglage |
|---|---|---|
| LW haut | Atomisation faible, passage rapide, film fin | Baisser la viscosité, ralentir, maîtriser passes/film |
| SW haut | Flash-off rapide, viscosité haute | Solvant lent, flash/étalement accru, chaleur douce |
| Aspect grossier | Cabane/support froids, vernis épais | Chauffer, régler la viscosité au TDS |
| Mat après cuisson | Flash-off mal dosé | Corriger la fenêtre de cuisson |
De la mesure au procédé
Etalement vs gélification est l'essence du défaut : les ondes doivent s'aplanir avant que la viscosité ne bloque l'écoulement. Pilotez atomisation/pistolet, viscosité, flash-off et gradient de solvant, température, épaisseur et courbe de cuisson.
Défauts & solutions
- Peau d'orange LW forte : atomisation, air/cap, vitesse et film par passe.
- SW granuleux : solvant plus lent, flash et étalement accrus, température.
- Brillant mais DOI bas : micro-ondes diffusent l'image-travailler l'étalement.
- Relief après polissage : film mince ou impression du fond-refaire l'épaisseur et l'apprêt.
- Le flop gêne la lecture : fixez la géométrie et comparez les chiffres.
Questions fréquentes
Quel lien peau d'orange/DOI ?
Deux vues d'une même apparence : la peau d'orange = amplitude/longueur d'onde (SW/LW), le DOI = netteté de l'image. Ondes basses et régulières = DOI haut.
Plus de brillance améliore-t-il le DOI ?
Pas forcément. La brillance est la réflexion totale, le DOI la netteté du contour. Les micro-ondes diffusent la ligne : étalez.
Pourquoi le défaut se fige-t-il ?
Les ondes se fixent à la gélification ; après durcissement, seul le polissage les atténue. Agir dans la fenêtre de flash.
Que surveiller sur métallisé ?
Le flop et le scintillement ajoutent du bruit ; fixez géométrie et lumière, jugez par SW/LW/DOI.
L'épaisseur compte-t-elle ?
Beaucoup : un vernis trop fin ne comble pas les ondes, trop épais coule et piège du solvant (viser ~30-60 µm).
Comment fixer une norme ?
Plaque-étalon, mesures SW/LW/DOI/brillance 20° en maints points, valeur centrale et limites, mesurer la production à l'identique.
Last updated: 2026-09-18
Références : ISO 2813 / ASTM D523 ; métrologie multi-angle DOI et wave-scan SW/LW (livres blancs d'instruments).
Kexin New Materials (Guangdong) Co., Ltd.